Avec notre équipe fortement motivée et nos solutions d’usinage innovantes, nous renforçons la place industrielle suisse.
Vision Vischer & BolliQu’entendons-nous par technologie d’innovation?
En plus du bon outil et d’un serrage optimal, la stratégie d’usinage est également déterminante. C’est en combinant ces trois éléments, en fonction des conditions existantes chez le client, que l’on peut réaliser des économies drastiques sur les coûts de fabrication. Le potentiel d’économie réside moins dans les frais d’outillage que dans le processus. Lorsque nous discutons de l’optimisation de l’usinage avec nos clients, certaines déclarations reviennent souvent:
Le plus important pour nous c’est la rentabilité!"
Nos frais d’outillage sont beaucoup trop élevés!"
Nous devons réduire nos coûts!"
Notre but c’est d’augmenter la durée de vie!"
Bien souvent, les frais d’outillage sont la première préoccupation de nos clients. Pourtant, ceux-ci doivent être considérés comme secondaires, car l’expérience a montré qu’ils étaient de l’ordre de 2 à 8 %. Il paraît beaucoup plus important d’analyser et d’optimiser les coûts des processus. L’exemple de calcul suivant l’illustre parfaitement :
Fait 1
Une diminution de 25% des frais d’outillage réduit les coûts unitaires de 1 %.
Fait 2
Une augmentation de 50 % de la durée de vie réduit les coûts unitaires de 1 %.
Fait 3 - notre priorité
Une diminution de 20 % du temps d’usinage des pièces réduit les coûts unitaires de de 17 %!
Le fait est que vous pouvez réduire considérablement les coûts unitaires en diminuant le temps d’usinage d’une pièce. Notre objectif est de sortir la pièce de la machine de manière fiable, plus rapidement et avec un minimum d’interventions ultérieures (production en série, accent sur Te) ainsi que de réduire au minimum les temps de montage et les temps morts et de standardiser les outils afin que la machine soit remise en service le plus rapidement possible (production de pièces uniques, accent sur Tr).
Nous nous imprégnons de vos processus et nous occupons de l’optimisation complète de la stratégie et des données de coupe afin de réduire vos coûts. Pour ce faire, nous procédons comme suit:
Identification du potentiel par l’analyse du processus
Analyse de la situation actuelle
Exploitation du potentiel et amélioration de la productivité
Par l’accompagnement sur la machine.
Augmentation du bénéfice
Grâce à l’utilisation des outils, des moyens de serrage et de la stratégie d’usinage appropriés.
Contactez-nous pour obtenir des conseils complets sur votre projet d’usinage. Nous serons heureux de vous aider dans la mise en œuvre des nouvelles technologies.
Écrivez-nous ou appelez-moi au +41 44 802 15 25.
Un partenariat pour des processus globaux
À partir de 2021, le plus grand revendeur suisse officiel de Mastercam, l’entreprise x-data gmbh, nous apporte son soutien.
L’avantage de ce savoir-faire, quel que soit le logiciel de CAO/FAO utilisé par nos clients, est que nous pouvons recommander des stratégies que nos clients peuvent mettre en œuvre avec leurs systèmes. Mais les partenariats se caractérisent également par un échange continu afin d’en tirer le plus grand bénéfice possible pour les clients."
Fabian Wettstein, membre de la directionNous recommandons à nos clients d’optimiser en permanence leurs processus et d’investir dans les nouvelles technologies. C’est ce que nous avons défendu en 2020 et que nous avons mis en œuvre avec succès avec la numérisation, l’e-commerce ou une nouvelle organisation plus légère. Grâce aux ressources supplémentaires ainsi obtenues, nous avons pu établir notre technologie d’application et agrandir notre équipe avec un expert confirmé en la personne de Manuel Schär.
Dans ce cadre, nous avons également noué un nouveau partenariat avec x-data gmbh à Turbenthal. Grâce à x-data, nous bénéficions d’une licence Mastercam complète avec la formation correspondante. Cependant, de tels partenariats se caractérisent également par un échange continu afin d’obtenir le plus grand bénéfice possible pour les clients. Dans ce cas précis, cela s’applique également aux données de nos outils et moyens de serrage, que nous mettons à la disposition de x-data pour des simulations.
Nous serons ainsi en mesure d’accompagner à l’avenir les processus d’usinage de manière globale et de proposer des conseils judicieux et des stratégies efficaces.
Contactez-nous dès aujourd’hui. Non seulement nous vous conseillerons mais nous vous aiderons aussi directement sur la machine.
Surveillez désormais nos drapeaux technologiques; nous vous tiendrons informés avec des nouvelles et notre savoir-faire.
La compétence du fabricant fait la différence
Notre appartenance au groupe OSG nous permet de profiter chaque jour de la compétence et des innovations du plus grand fabricant d’outils coupants au monde.
Temps de réaction rapide.
Grâce au nouveau centre de production en Allemagne, nous pouvons réagir plus rapidement et répondre individuellement aux souhaits des clients.
Toujours une longueur d’avance
OSG dispose de ses propres matériaux de coupe et centres de revêtement. Vous profitez instantanément des avancées technologiques de première main.
Centre technologique de Göppingen
L’OSG Academy dispose d’un centre technologique pour les démonstrations, avec recherche et le développement pour le marché allemand et européen. L’objectif principal est d’offrir aux clients, aux collaborateurs et à la communauté scientifique une plateforme moderne pour la formation et les essais. La salle des machines abrite un centre d’usinage horizontal à 5 axes G 350 de GROB et un centre de fraisage grande vitesse HSC 600 d’EXERON.
Développement d’outils
Les exécutions spéciales ne sont pas un problème pour nous. Nous concevons des outils en fonction de vos souhaits. Par ailleurs, nous sommes capables de reproduire et de tester les projets des clients dans notre laboratoire d’essai, ceci dans le but de ne pas interrompre votre processus de production actuel.
